主要質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的控制是怎樣的？

發(fā)布日期：2020-04-08 09:11:08 作者：點(diǎn)擊：

鋼支柱支撐系統(tǒng)：在標(biāo)準(zhǔn)件鋼支柱頂部增加一個(gè)柱帽（扣件），可以防止主龍骨位移。支柱在主龍骨方向的間距一般為1.2~2.4m。鋼支柱系統(tǒng)因龍骨和支承件的不同可分四種，均可采取“先拆模殼，后拆支柱”的方法。即當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，即可松動(dòng)螺栓卸下角鋼，先拆下模殼，以增加模殼的周轉(zhuǎn)。圖8-184為鋼支柱支撐系統(tǒng)中的一種，龍骨每隔400mm穿一銷釘，在穿銷釘處預(yù)埋φ20mm鋼管，這樣不僅便于安裝銷釘，而且能在銷緊角鋼的過(guò)程中防止主龍骨側(cè)面變形。

早拆柱頭支撐系統(tǒng)：由支柱、早拆柱頭、主梁、次梁、水平撐、斜撐、調(diào)節(jié)地腳螺栓組成。這種支撐系統(tǒng)，是在鋼支柱頂部安置早拆柱頭。模殼的種類按材料分類可分為：塑料模殼：以改性聚丙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。由于受注塑機(jī)容量的限制，一般按殼體尺寸加工成四塊模殼，用角鋼組裝成整體模殼；玻璃鋼模殼：是以中堿方格玻璃絲布作增強(qiáng)材料，不飽和聚酯樹(shù)脂作粘結(jié)材料，手糊成型。采用薄壁加肋構(gòu)造型式，制成按設(shè)計(jì)要求尺寸的整體大型模殼。

模殼主要質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的控制

1、密肋梁側(cè)面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，并應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上；模殼下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，以補(bǔ)足模殼的剛度；密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。

2、單向密肋扳底部局部下?lián)?；防治的方法是，模殼安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長(zhǎng)度的累計(jì)誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模殼搭接長(zhǎng)度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。

3、密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。

4、模殼安裝不嚴(yán)密：這是模殼加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。

5、混凝土振搗時(shí)沿肋梁及框架梁點(diǎn)插式進(jìn)行振搗。架設(shè)泵管時(shí)泵管下每隔3m墊舊輪胎一個(gè)，輪胎下墊廢模板一塊，泵管避免直接接觸鋼筋。